五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

五金沖壓有時(shí)也稱板材成形， 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。

1.調(diào)整合適的凹凸模間隙，避免間隙過小或不平整時(shí)劃傷工件表面。

2.保持凹凸模具表面清潔。金屬沖壓件的毛坯在拉伸前需要擦拭干凈，以免模具的工作面或料面不干凈，混入雜質(zhì)，損傷金屬沖壓件的表面，影響模具的表面質(zhì)量。

3.適當(dāng)增加沖頭和模具的表面硬度，在拉延過程中檢查沖頭和模具的表面，即使去除了殘留的金屬屑，因?yàn)楫?dāng)沖頭和模具的硬度較低時(shí)，金屬屑會附著在表面，也會造成金屬沖壓件的拉痕。

4.打磨模具圓角半徑，避免拉延時(shí)模具邊角表面粗糙，劃傷金屬沖壓件表面。

5.使用適合深沖工藝的潤滑劑。如有必要，在使用前過濾潤滑劑以防止雜質(zhì)進(jìn)入。如果潤滑劑質(zhì)量差，拉伸金屬沖壓件的表面粗糙度會增加，從而降低沖壓精度和質(zhì)量。